WKK实现生产装配批次化管理
WKK 公司作为汽车零部件领域的重要参与者,专注于电线电缆塑料卡扣、扎带及相关产品的装配加工。在汽车产业链不断升级、市场竞争日益激烈的背景下,WKK 公司面临着提升内部管理效率、优化生产流程、实现精细化运营的迫切需求。为适应市场变化、满足客户对产品质量与交付的高要求,WKK 公司决定借助数字化工具进行转型升级,从而引入 Business Central 系统开展项目。

客户痛点

  • 数据孤岛:此前各业务环节使用不同工具或表格,数据分散难以整合。如销售订单信息无法及时传递给生产部门,导致生产计划滞后或偏差,影响交付进度。
  • 生产管理粗放:缺乏精细化生产管理手段,无法对生产装配过程进行有效监控与追溯。出现生产错误或质量问题时,难以确定问题所在环节及责任人,增加整改成本与时间。
  • 质量追溯困难:产品出现质量问题后,难以追溯原材料批次、生产参数等关键信息,无法及时采取针对性改进措施,影响客户信任与公司声誉。
  • 决策支持不足:各部门数据不互通,管理层难以获取及时准确的全面信息,导致决策滞后或失误,影响公司战略发展与市场应对能力。

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